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數控龍門(mén)、火焰等離子切割機

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數控龍門(mén)、火焰等離子切割機

數控龍門(mén)、火焰等離子切割機

詳細信息

 

 

曙吉龍門(mén)數控火焰等離子介紹

shuji-LM0410-HD數控火焰切割機是曙吉制造生產(chǎn)的代表機型,該機型造形美觀(guān)、低重心、運行平穩,可以和國內外各種數控系統配用,它還可以裝置任何型號的等離子切割系統,使用在3米-6米跨距切割中。
機架
橫梁:采用加強型方管結構,具有剛性好,強度高,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均時(shí)效去應力處理,有效的防止了結構變形,再經(jīng)刨床加工,保證機床及導軌的直線(xiàn)度,從而確保了設備的精度。
橫向驅動(dòng)
縱、橫向驅動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動(dòng)。橫向導軌采用高速雙軸芯導軌,穩定性更好,壽命更長(cháng),降低了維護成本。縱向導軌是由精密加工的特質(zhì)鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩,精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀(guān)。
縱向驅動(dòng)
縱向驅動(dòng)架(端架):裝有水平導向輪,可調整驅動(dòng)架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動(dòng)中保持穩定的導向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導軌表面的雜物。
驅動(dòng)系統
驅動(dòng)系統為國產(chǎn)步進(jìn)驅動(dòng),根據用戶(hù)需要可選用交流伺服驅動(dòng),使整機更加運行平穩,速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短。
電磁式中央配氣系統
電磁閥采用臺灣亞德客(Airtac)耐高溫電磁閥,不會(huì )再像采用普通國產(chǎn)電磁閥那樣,由于高溫造成電磁閥無(wú)法閉合而影響生產(chǎn),有效保障了企業(yè)的利益。4只電磁閥,自動(dòng)點(diǎn)火,一次性調好火焰大小,不再需要反復調整,大大提高了生產(chǎn)效率。
 
套料軟件
選用專(zhuān)家版編程套料軟件,主要功能涵蓋了交互式套料、自動(dòng)編程,以及切割模擬校驗和成本計算,省略了手動(dòng)編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數控切割中重要的全自動(dòng)共邊套料功能和橋接連割功能,有效提高數控切割效率、節省鋼材、節省耗材(特別是等離子割嘴和電極),有效提高切割生產(chǎn)效率
 
自動(dòng)點(diǎn)火
割據采用連續脈沖自動(dòng)點(diǎn)火器進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。割據點(diǎn)燃后,點(diǎn)火器自動(dòng)關(guān)閉。
調高
在自動(dòng)調高功能開(kāi)啟時(shí),割據的高度會(huì )隨鋼板的高低自動(dòng)調整,確保切割質(zhì)量。在切割過(guò)程中,保持割嘴與工件間的恒定距離,是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵,因此不同的切割方式也采用了不同的調高系統,這樣可滿(mǎn)足不同的切割工藝需求。
其調高系統為:
電容式自動(dòng)調高系統:由控制盒,高頻控制盒,高頻線(xiàn),感應環(huán)及控制開(kāi)關(guān)等組成,其工作原理是由RC振蕩電路來(lái)實(shí)現割據高度的自動(dòng)控制,當感應環(huán)與鋼板之間的電容量發(fā)生變化時(shí),升降電機會(huì )上升或下降來(lái)平衡他們之間電容量,一般在用電容式調高系統時(shí),不能使用水噴淋裝置功能,因水蒸氣將會(huì )使感應環(huán)與鋼板間的電容量隨時(shí)發(fā)生變化,這樣割據將會(huì )產(chǎn)生跳動(dòng)現象。
弧壓式自動(dòng)調高系統:根據等離子輸出的電壓自動(dòng)調節割據的高度,故弧壓式自動(dòng)調高系統只適用于等離子切割機,其工作原理是鋼板和等離子電極間有一定的電壓,通過(guò)采集電壓信號,通過(guò)分壓模塊處理后給弧壓式自動(dòng)調高系統使用,通過(guò)與設定電壓比較后,則系統會(huì )給電機一個(gè)上升或者下降信號,保持設定電壓與采集電壓相等,則電機停止工作,這樣就實(shí)現了等離子割據的自動(dòng)調高功能。集成的割據高度控制系統,準確地初始穿孔高度保證電弧快速地轉移到工件上,減少易損件的損耗、消除電極和噴嘴之間的雙弧現象,減小飛濺、避免割據移動(dòng)時(shí)撞擊到熔渣。
自動(dòng)穿孔
自動(dòng)穿孔整個(gè)穿孔過(guò)程中的割據自舉,機器變速運動(dòng)、完全由計算機控制
電路控制
電氣系統采用設計可靠,運行穩定的產(chǎn)品。電控系統中的控制元器件選用國內外名優(yōu)品牌產(chǎn)品,電控系統的設計具有安全性、穩定性和可靠性。選用的元器件有明顯安全標示,是由國家認證機構權威認證的產(chǎn)品。
接觸定位
初始定位,傳感器探測鋼板信號反饋給等離子,從而通知等離子起弧。使割槍和鋼板之間的距離始終保持恒定。

功能特點(diǎn):
(1)主要性能:
1.不需手工直接編程
⑴普通件加工:在系統上提供有專(zhuān)業(yè)圖庫,不需要繪制CAD圖形,直接用圖庫內的圖形按想要的尺寸輸入,系統將會(huì )自動(dòng)生成標準G代碼,進(jìn)行工件切割,假如需要若干個(gè)同樣的工件,系統支持簡(jiǎn)單的套料,比如說(shuō)幾行幾列的排料,都是可以再系統上完成的。
⑵設備配帶有專(zhuān)業(yè)的排料軟件,識別cad的部分格式,將復雜的圖形用cad繪制,繪制完成后保存成.dwg格式,再用設備配帶的專(zhuān)用軟件導入,從而實(shí)現工件公共邊切割,橋接可以實(shí)現一次穿孔完成切割,可以改變切割的順序和方向,轉化成切割加工標準G代碼,系統配U盤(pán)接口,G代碼經(jīng)U盤(pán)轉入切割機,節約了切割時(shí)間和提高了板材的利用率。
2.兩用
可根據用戶(hù)所需配成等離子和火焰兩種切割方式。
3.操作維護
10.4寸VGA液晶顯示器,全部采用漢字顯示,中英文一鍵切換,顯示器下方隨時(shí)提示各項操作方法,操作人員只需簡(jiǎn)單培訓,即可進(jìn)行各項操作,使用非常明了方便。
    4.具有割縫自動(dòng)補償功能
    5.可進(jìn)行原軌跡回退加工操作
    6.可進(jìn)行斷電回復操作
    7.可輔助套料及自動(dòng)排序,從而實(shí)現連續批量切割
    8.系統可靠性高,可故障自診斷
9.處可自動(dòng)拐彎減速,從而更好地提高了切割質(zhì)量
便攜式火焰等離子

GC-1530主要技術(shù)參數

二.產(chǎn)品結構特點(diǎn)  

產(chǎn)品特點(diǎn):

1,可編程切割任意平面形狀零件。

2,動(dòng)態(tài)圖像顯示,簡(jiǎn)單易學(xué),直接由計算機將CAD文件轉換成程序文件,通過(guò)U盤(pán)傳輸至主機,實(shí)現圖像切割,也可以直接在主機進(jìn)行編程設置。

3,導軌及滑塊采用整體鋁合金經(jīng)高溫失效拉模而成,取代了老款導輪模式。確保整個(gè)系統運行的穩定性及精度

4,整機縱向橫向移動(dòng)結構由高精度模具加導輪組成,避免了縱橫向的抖動(dòng)。

5,支持多國語(yǔ)言可自由轉換。

6,經(jīng)濟實(shí)惠,輕巧便攜,易于操作,工作穩定性強。有效屏蔽等離子高頻干擾。

7,等離子切割時(shí)進(jìn)行弧亞跟蹤調高,可自行檢測板材高度進(jìn)行自動(dòng)調整,有效避免撞槍及斷弧等故障,有效保證割嘴的使用壽命。

三.電器配置

1.數控系統


基本參數、配置:

·         主控MCU:工業(yè)級ARM9芯片

·         控制軸數:2軸聯(lián)動(dòng)(可定制3軸)

·         最大程序行數:15萬(wàn)行

·         最大單個(gè)程序:4M

·         文件存儲: 電子存儲盤(pán),512M

·         用戶(hù)程序空間:256M

·         控制精度:±0.001mm

·         坐標范圍:± 99999.99mm

·         最大脈沖頻率:250KHz;最高運行速度:25/分鐘

·         時(shí)間類(lèi)分辨率:10ms

·         系統工作電源:DC +24V直流電源輸入

·         系統工作環(huán)境:溫度0+55;相對濕度0-95%無(wú)凝結

·         外部接口:USB

·         鍵盤(pán): PCB貼膜鍵盤(pán),PS/2接口,歐姆龍按鈕

·         機箱: 全金屬結構完全屏蔽,防電磁輻射、抗干擾、防靜電

·         特殊配置:F2000全系列可選配觸摸屏、100米無(wú)線(xiàn)遙控器、有線(xiàn)手控盒。

·         支持氧燃氣、等離子、噴粉、演示

系統特色:

·         多達45種常用圖形庫

·         圖形比例、旋轉、鏡像

·         圖形矩陣、交錯、重復排列

·         根據鋼板厚度,在轉角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒

·         公英制切換

·         圖形鋼板校正

·         可自定義坐標系

·         可自定義IO

·         系統和參數備份、在線(xiàn)升級

·         全中文/外文(英語(yǔ)、日語(yǔ)、俄語(yǔ)、法語(yǔ),其它定制語(yǔ)種)操作菜單,中外文一鍵切換。

·         選行和選號

·         支持邊緣切割、偏移切割

·         具有斷電、斷點(diǎn)保護記憶功能

·         動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)

·         具有斷電、斷點(diǎn)保護記憶功能

·         支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料軟件

·         加密解密功能:可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益

 

 

 

 

2 弧壓調高控制器F1620(可以選配)

F1600系列便捷式弧壓調高器

設備簡(jiǎn)介:

          F1600便攜式弧壓調高器是本公司根據等離子電源現場(chǎng)使用情況,吸收國內外諸多弧壓調高器的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)的一款操作簡(jiǎn)便、性能穩定、功能齊全、性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品。本設備利用等離子電源基本恒流的特性,通過(guò)檢測等離子弧電壓的變化來(lái)檢測等離子割炬高度的變化,實(shí)時(shí)控制割炬與工件之間的高度。適用于具有恒流特性或在一定電壓范圍內具有恒流特性的等離子電源割炬的高度控制。特別適合于便攜式切割機的割炬高度控制。

 

 

 

 

 


產(chǎn)品特點(diǎn):
1,可編程切割任意平面形狀零件。
2,動(dòng)態(tài)圖像顯示,簡(jiǎn)單易學(xué),直接由計算機將CAD文件轉換成程序文件,通過(guò)U盤(pán)傳輸至主機,實(shí)現圖像切割,也可以直接在主機進(jìn)行編程設置。
3,導軌及滑塊采用整體鋁合金經(jīng)高溫失效拉模而成,取代了老款導輪模式。確保整個(gè)系統運行的穩定性及精度
4,整機縱向橫向移動(dòng)結構由高精度模具加導輪組成,避免了縱橫向的抖動(dòng)。
5,支持多國語(yǔ)言可自由轉換。
6,經(jīng)濟實(shí)惠,輕巧便攜,易于操作,工作穩定性強。有效屏蔽等離子高頻干擾。
7,等離子切割時(shí)進(jìn)行弧亞跟蹤調高,可自行檢測板材高度進(jìn)行自動(dòng)調整,有效避免撞槍及斷弧等故障,有效保證割嘴的使用壽命。
8,可與國產(chǎn)等離子和進(jìn)口等離子很好的兼容

 

系統特色:
·         多達45種常用圖形庫
·         圖形比例、旋轉、鏡像
·         圖形矩陣、交錯、重復排列
·         根據鋼板厚度,在轉角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒
·         公英制切換
·         圖形鋼板校正
·         可自定義坐標系
·         可自定義IO
·         系統和參數備份、在線(xiàn)升級
·         全中文/外文(英語(yǔ)、日語(yǔ)、俄語(yǔ)、法語(yǔ),其它定制語(yǔ)種)操作菜單,中外文一鍵切換。
·         選行和選號
·         支持邊緣切割、偏移切割
·         具有斷電、斷點(diǎn)保護記憶功能
·         動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)
·         具有斷電、斷點(diǎn)保護記憶功能
·         支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料軟件
 
 
 
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